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冻干机:冻干工艺的节能措施

点击次数:2083    更新时间:2015-03-30

有关真空冻干过程的节能问题,6686体育冻干机?小编阐述冻干工艺的节能措施 
 1.对物料的形状处理和浓度调整 
 对于固体物料,如果没有过高的形状要求,可通过切割处理来增大传热传质面积,从而加快冻干速率,减少冻干时间;如果物料的形状要求高,不允许切割,可采取穿刺处理,以利于物料内部的水蒸气逸出,通过强化传质过程来提高冻干速率。 
 对于液体原料,若含较多胶体物质,当浓度较高时,适当降低物料的浓度就有助于提高冻干速率。但是,物料浓度也不宜过低,否则会因除去的水分太多而增加能量消耗,且易造成水蒸气扩散孔道堵塞,降低冻结速率。若液体原料含水量很高,如含水量高达80%以上,冻干前应尽可能先将其浓缩,以提高干燥速率。 
 2.干燥工艺联合使用 
 依据物料的特性,将两种及两种以上的干燥方式按照优势互补的原则,分阶段干燥的复合干燥技术称为联合干燥。真空冻干与热风干燥组合干燥、先真空冻干再通风干燥、微波真空与真空冻干组合干燥等联合干燥技术,对一定物料,同仅用真空冷冻干燥技术相比,均体现出了节能优势。 
 3.真空冷冻干燥系统 
 对于冻干机的真空冷冻干燥系统,应从冻干机真空度的维持、制冷系统和干燥系统三个方面采取节能措施。首先,低真空度对热量向外扩散有利,但同时水汽向外扩散的阻力也会增加;高真空度时结果相反。真空度越高,维持真空所需的能耗就比较大。因此,选择合适的真空度有利于降耗。其次,降低冷凝温度、提高蒸发温度、采用科学合理的传热方式、采用自动系统以及实现能量综合利用都利于冻干过程能耗的减少。 
 4.改进加热方式和加热温度 
 冻干机的传热方式大致可分为:传导、对流、热辐射和微波加热。对大厚度物料,冻干宜采用微波加热,而小厚度物料冻干,宜采用表面加热,即接触式传导和辐射加热;至于厚度的分界点,则视不同物料性质决定。 
 加热温度的控制包括冻结层和已干层的温度控制。在保证物料不发生融化的情况下,冻结层温度温度越高越好。在不使物料变性或已干层结构崩解的前提下,尽量采用较高的已干层温度,以缩短干燥时间。 
 5.控制预冻速度和料盘装载量 
 预冻速度影响冰晶的形成,较快的冻结速率冰晶较小,不利于升华,脱水时间长,但干后溶解快。较慢的冻结速率冰晶较大,,对干燥脱水有利,但干后溶解慢。另外,单位面积料盘上,物料堆积的厚度愈薄,传热和传质速度越快,干燥时间愈短。但是,物料厚度薄则单位冻干面积上每批次干燥的物料少,对提高单位冻干面积和单位时间产量不利。所以,选择合适的料盘装载量和降温速率可以降低能耗。 

 

 

信息来源:上海6686体育机械设备有限公司

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